HX-140旋風除塵器是創(chuàng)信環(huán)保生產(chǎn)的旋風除塵裝置的一 類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝 和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力 的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。旋風除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和 軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。
HX-140旋風除塵器參數(shù)規(guī)格：
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型 號
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處理風量（m3/h）
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入口風速
（m/s）
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總阻力（Pa）
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允許入口大溫度
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除塵效率（%）
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.設(shè)備重量（T）
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1～HX～ø1410
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15000-17500
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18-22
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<1470
150毫米
水柱
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450℃
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>95
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22
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2～HX～ø1410
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30000-35000
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4.4
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4～HX～ø1410
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60000-70000
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8.8
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5～HX～ø1410
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75000-87000
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11.0
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6～HX～ø1410
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90000-105000
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13.2
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9～HX～ø1410
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129000-140000
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17.6
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10～HX～ø1410
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150000-175000
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22
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備注：⒈HX-140旋風除塵器設(shè)備重量中不包括、耐磨襯料、每筒襯料中1.57噸，應(yīng)另計價。
⒉襯料耐磨度為0.039克/厘米。
⒊表中所列設(shè)備重量供土建設(shè)計參考。
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HX-140旋風除塵器的特點：
1、本HX-1410旋風除塵器可由單筒及數(shù)個單筒組合使用，單筒處理風量為15000-18000m3/h。
2、錐體底部帶有反射屏，防止二次氣流將已分離的粉塵重新?lián)P起。
3、帶有料位料封裝置，除塵效率高，可達95%以上。
4、內(nèi)壁涂抹有20毫米的耐磨、_襯料、基耐磨性能是普通碳素鋼的20-30倍，其耐溫達450℃以上，可直接處理高溫廢氣。
HX-140旋風除塵器運行時技術(shù)要求：
1、注意易磨損部位。如外筒內(nèi)壁的變化。
2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3、因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降、壓差發(fā)生變化、排氣煙色惡化。注意壓差變化和排出煙色狀況。
4、注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。
按照前面軸向速度對流通面積積分的方法，一并計算常規(guī)旋風除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入，為表明上、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區(qū)過流量差別的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規(guī)旋風除塵器相比，安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風除塵器基本相同，呈線性分布，三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后，分布呈折線而不是直線，其拐點恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置。由此還可以看到，非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加，下降流量比常規(guī)除塵器還大，但接觸減阻桿后，下降流量減少很快，至錐體底部達到或低于常規(guī)除塵器的量值。
短路流量的減少可提高除塵效率，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機會。因此，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿，但更有利于提高旋風除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達
24%
的短路流量，這將嚴重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量，將是提有效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好，但由于其減小了常規(guī)旋風除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風除塵器的除塵效率提高，將更具實際意義。
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